环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，尚生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国发经济各部门的急需。
材料特点概括：固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌。工艺简单，无需施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性。
贮存使用注意事项：存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。
水泥管设备生产时影响水泥管寿命的因素
如果钢筋网焊点不牢，容易导致跑筋漏筋状况，管身会局部呈现无筋状态。成型后钢筋网一直无法维持在中间，因为保护层不均匀；生产时需要很多的水泥管模具来辅助成型，但是模具多多少少都是有差异的，这样会使水泥管圆度、管口垂直度、管径、管长等都无法实现统一。严重时无法正常安装使用，出现渗漏或其他意外。造成工程质量隐患。
所以在使用水泥管设备时，要把握好每一个生产加工流程，确保生产出来的水泥管质量合格，可以正常投入安装使用。
水泥制管的几种设备
水泥制管设备是用来生产水泥管的主要设备之一，目前随着多各类水泥管需求的不断增加，越来越多水泥制管设备出现在人民视线之中。那么水泥制管设备有哪些种类呢？日常我们该如何进行选择呢？
第一、离心式水泥制管设备，这种水泥制管设备成型后的关闭结构时候分层的，管模是横卧的离心机上，使用离心式水泥制管设备需要注意焊点是否牢固。这种原理的水泥制管设备采用的是塑性混凝土。
第二、立式挤压型水泥制管设备，这种设备采用振动工艺，原材料是半干硬性混凝土挤压成型。操作过程需要注意内模振动的幅度。
第三，悬辊式水泥制管设备，工作原理是利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
